山西焦煤汾西矿业贺西煤矿：以高质量监督助推企业高质量发展

山西焦煤汾西矿业贺西煤矿智能矿井经过8个月的运行，系统运行良好、性能数据准确，这标志着该矿不仅科技兴矿、精益生产取得了阶段性成果，而且全面建设“清廉国企”、构建“新焦煤大监督体系”，真正落实落地、消化吸收、开花结果，实现了以高质量监督推动高质量发展。

山西焦煤汾西矿业贺西煤矿智能化矿井建设是企业做强做大持续发展的重点工程，该工程从21年启动、22年建设、23年投用，不仅投资大、跨度大、工程大，而且存在着、决策失误、利益输送、以次充好、把关不严等方面的风险。为确保此项工程能顺利进行，该矿党政明确了“主动介入、全面监督、深度帮扶、全面指导、对口支援”的工作思路。实践中，针对智能化矿井建设的进程，该矿责任部门与纪检部门密切配合，先后科学制定方案、择优招标选购、严格设备验收、严把安装质量、定期组织研判。并通过下发督办函和问题整改通知书等方式，提出针对性意见建议，确保了智能矿井的顺利进行。

期间，矿井先后装备上马了移动4G网络、工业视频平台、3413材巷智能掘进工作面、3412智能化综采工作面、3318智能化综采工作面、主煤流远程集控系统等先进设备。

与此同时，该矿想方设法在电压等级提升上做文章，采掘进工作面推广使用1140V供电，逐步取消660V供电延伸，提高了电压等级，减少了负载电流。在矿井供电源头上，推广节电新技术，利用SVG装置及电能质量监测系统，实时跟踪矿井电网参数，动态补偿无功，降低了矿井供电线路损耗。

对峰、平、谷用电情况进行精准分析，采取大功率用电设备在零点班避峰运行，副斜井绞车、主排水泵等大功率非生产必须设备在谷期运行，结合实际，因地制宜，提高了经济效益;科学应用胶带输送机自动化控制系统，实现了胶带输送机顺煤流启动、无煤自动停机的智能负荷判定功能;安装了无功补偿装置使传输的无功功率减少，在传输的有功功率不变的情况下，功率因数提高，改善供电质量，降低电网的功率损耗，提高了设备的供电能力。去年以来，该矿电耗管控向监督要效益增加经济效益441.5万元。

与此同时，该矿选煤厂智能化建设是智能矿井的重要组成部分，该厂生产的优质主焦煤是国内外名声远播、广为人知的“晋柳王”，素有“工业味精”的美誉。近年来，该矿选煤厂全面实施“走动式”和“6S”管理改革，整体水平在汾西矿业名列前茅。但美中不足的薄弱环节也显而易见——原煤准备系统时断时续，故障频发，既制约了安全生产、又影响了经济效益，成为该矿打造山西焦煤“优质主焦煤生产示范基地”的“拦路虎”。

纪委借着山西焦煤、汾西矿业全面建设“清廉国企”，构建“新焦煤大监督体系”的契机，主动介入、有的放矢、精确立项、效能监察，联合制定下发了《贺西煤矿选煤系统生产管理考核办法》《贺西煤矿煤炭产品洗选加工领域专项监督实施方案》《贺西煤矿全方位监督要效益工作措施》等相关文件，构建了党委、纪委、选煤组成的监督管控体系;生产、供应、机电等部门共同参与的协同联动机制。

一方面组织工程技术人员赴采用相同工艺的吕梁市东江煤业、霍州煤电庞庞塔煤矿、临汾公司金辛达煤业选煤厂学习参观。一方面重点瞄准煤炭洗选加工环节中的矸石带煤率这一关键指标全面攻关。一是优化工艺。恢复浓介系统、洗水闭路循环系统和煤泥水净化回收系统，稳定分选密度、实现清洁生产、良性循环;二是完善设备。全方位检修维护浅槽、深锥、空压机和压滤机，恢复设备程序控制，下调浅槽分选粒度下限(80mm变50mm)，物料由主洗系统改为进入原煤准备系统预处理，有效提高了分选效率，降低了研石带煤率，提高了主洗入洗能力;三是强化管理，采取了“明确浅槽分选密度下限红线、强化矸石带煤检测频次、变更矸石带煤和煤中带矸检测点，将浅槽分选系统参数及视频监控系统传入调度室科学分析、动态掌控”等措施。从而实现了生产过程精益有效、生产环境清洁高效、生产监督落地见效。

2023年截止八月份，该厂入洗原煤196.50万吨，含矸量4.72万吨，矸石带煤率0.31%，较计划下降0.69%，可多回收煤炭产品325吨，实现增收近48.81万元。同时，减少对溜槽管路磨损，减轻煤泥水回收环节负担，降低洗选加工成本和矸石治理费用，且有效降低矸石山自燃风险和煤炭资源的损失。

(燕东)

责任编辑：令狐高萌